Pelbagai jenis casting besi mulur sederhana dan besar, proses pasir resin, masa penebat yang diperlukan untuk kotak pasir setelah menuangkan

Apabila menghasilkan pasir resin untuk casting besi mulur sederhana dan besar, langkah berjaga -jaga untuk penebat kotak pasir: Semasa proses penebat casting besi mulur, perhatian khusus harus dibayar untuk menyejukkan keseragaman, pelepasan tekanan, dan kestabilan acuan pasir untuk mengelakkan kecacatan. Langkah berjaga -jaga khusus adalah seperti berikut:

1. Kawal kadar penyejukan untuk mengelakkan perbezaan suhu yang berlebihan

Semasa tempoh penebat, adalah perlu untuk mengekalkan suhu yang stabil di sekitar kotak pasir, elakkan pendedahan tempatan ke udara sejuk, hujan, atau cahaya matahari langsung, dan mencegah perbezaan yang signifikan dalam kadar penyejukan antara bahagian pemutus yang berlainan, yang boleh menyebabkan tekanan terma. Bagi casting dengan struktur kompleks (seperti ketebalan yang tidak sekata), bahan penebat (seperti kain asbestos dan kapas penebat) boleh ditutup di luar kotak pasir untuk melambatkan kadar penyejukan keseluruhan, terutamanya untuk melindungi kawasan tebal dari pelesapan haba yang perlahan.

2. Pastikan integriti acuan pasir dan mencegah keruntuhan pramatang. Semasa peringkat penebat, acuan pasir perlu disimpan utuh untuk mengelakkan perlanggaran luaran dan getaran yang boleh menyebabkan retak atau keruntuhan acuan pasir. Jika tidak, pemutus mungkin kehilangan sokongan di dalam negara dan ubah bentuk kerana berat atau tekanannya sendiri. -Kekuatan pasir resin akan berubah dari masa ke masa pada suhu tinggi. Ia adalah perlu untuk mengelakkan membalikkan kotak pasir terlalu awal dan tunggu sehingga suhu pemutus jatuh ke julat yang selamat (biasanya di bawah 200 ℃) sebelum meneruskan operasi.

3. Memantau perubahan suhu dan merebut peluang untuk membuka kotak. Dengan memasukkan titik pengukur suhu atau termometer inframerah, kerap memantau suhu permukaan pemutus dan bahagian tebal untuk mengelakkan hanya bergantung pada pengalaman untuk menilai masa dan memastikan suhu jatuh ke julat yang munasabah (secara amnya di bawah 200-300 ℃) sebelum membuka kotak. Casting tonnage yang besar perlu memberi perhatian kepada suhu dalaman untuk mengelakkan penyejukan permukaan pesat tetapi suhu dalaman yang tinggi, yang boleh menyebabkan tekanan dalaman disebabkan oleh pelesapan haba yang cepat selepas membuka kotak.

4. Mencegah pengoksidaan atau pencemaran casting: Jika persekitaran penebat lembap, perhatian harus dibayar kepada kebolehtelapan acuan pasir untuk mengelakkan pembentukan skala oksida pada permukaan casting akibat pemeluwapan wap air; Apabila diletakkan di luar rumah, perlu menutupnya dengan kain kalis air untuk mengelakkan air hujan dari meresap ke dalam acuan pasir. Kawalan penebat yang munasabah dapat meminimumkan tekanan dalaman casting besi mulur, memastikan struktur metallographic yang stabil dan sifat mekanikal mereka, dan merupakan asas penting untuk pemprosesan dan penggunaan berikutnya.

1 、 Proses pasir resin merujuk kepada masa penebat kotak pasir besi 3 tan. Selepas mencurahkan bahagian besi mulur 3 tan menggunakan proses pasir resin, masa penebat kotak pasir perlu ditentukan berdasarkan struktur pemutus, ketebalan dinding, dan keperluan penyejukan. Inti adalah untuk mengelakkan kecacatan seperti retak dan ubah bentuk dalam pemutus yang disebabkan oleh pembukaan pramatang. Secara umumnya disyorkan untuk mengekalkan penebat selama 16-24 jam.

Pelarasan khusus boleh dibuat berdasarkan faktor berikut:

Ketebalan dinding pemutus: Jika ketebalan dinding pemutus adalah besar (seperti melebihi 100mm), masa penebat harus dilanjutkan dengan sewajarnya (sehingga 24 jam atau lebih) untuk memastikan penyejukan perlahan di dalamnya; Apabila bahagian bahagian berdinding nipis tinggi, ia boleh dipendekkan hingga kira-kira 16 jam. Negeri Penyejuk: Sebelum membuka kotak, suhu pemutus dapat disahkan telah menurun di bawah 300 ℃ (tidak terlalu panas ke sentuhan atau dekat dengan suhu ambien) dengan mengukur suhu atau memerhatikan jurang di dalam kotak pasir, dan kemudian operasi pembukaan dapat dijalankan.

Sand Resin mempunyai keruntuhan yang baik, tetapi casting besi mulur sensitif terhadap kadar penyejukan. Penebat yang munasabah dapat mengurangkan tekanan dalaman dan memastikan kualiti pemutus.

2 、 Proses pasir resin merujuk kepada masa penebat kotak pasir besi mulur 5-ton. Selepas mencurahkan bahagian besi mulur 5 tan menggunakan proses pasir resin, masa penebat kotak pasir perlu dihakimi secara komprehensif berdasarkan ketebalan dinding, kerumitan struktur, dan kadar penyejukan pemutus. Inti adalah untuk mengelakkan tekanan dalaman, retak, atau ubah bentuk yang disebabkan oleh penyejukan pesat. Secara umumnya disyorkan untuk mengekalkan penebat selama 30-40 jam. Pelarasan spesifik boleh dibuat berdasarkan faktor -faktor berikut: Jika ketebalan dinding pemutus adalah besar (seperti melebihi 150mm) atau strukturnya adalah kompleks (terdapat hubungan antara bahagian tebal dan nipis), masa penebat harus dilanjutkan dengan sewajarnya (sehingga 40 jam atau lebih) untuk memastikan penyejukan yang perlahan dan seragam di dalamnya. Sebelum membuka kotak, disyorkan untuk mengesahkan melalui pengukuran suhu bahawa suhu pemutus telah menurun di bawah 250-300 ℃ (pada masa ini, pasir resin pada dasarnya runtuh dan tekanan dalaman pemutus telah dikeluarkan sepenuhnya), dan kemudian meneruskan operasi pembukaan. Walaupun pasir resin mempunyai keruntuhan yang baik, casting besi mulur besar mempunyai jumlah dan massa yang lebih besar, dan mengumpul lebih banyak haba. Penyejukan perlahan dapat mengurangkan tekanan tisu dan tekanan terma, memastikan prestasi pemutus yang stabil.

3 、 Proses pasir resin merujuk kepada masa penebat kotak pasir besi mulur 7 tan. Selepas mencurahkan bahagian besi mulur 7 tan menggunakan proses pasir resin, masa penebat kotak pasir perlu dihakimi secara komprehensif berdasarkan ketebalan dinding, kerumitan struktur, dan kadar pelesapan haba pemutus. Inti adalah untuk mengurangkan tekanan dalaman melalui penyejukan perlahan, elakkan kecacatan seperti retak dan ubah bentuk, dan secara amnya mengesyorkan penebat selama 40-18 jam. Rujukan Pelarasan Khusus: Jika ketebalan dinding pemutus adalah besar (seperti melebihi 200mm) atau terdapat struktur ketebalan yang tidak sekata yang signifikan, masa penebat harus dilanjutkan hingga 35-40 jam untuk memastikan panas dalaman bahagian tebal dikeluarkan sepenuhnya dan penyejukan lebih seragam. Sebelum membuka kotak, disyorkan untuk mengesahkan melalui pengukuran suhu bahawa suhu pemutus telah menurun di bawah 200-250 ℃ (pada masa ini, prestasi pasir resin stabil dan tekanan dalaman pemutus dikeluarkan sepenuhnya), dan kemudian meneruskan operasi pembukaan untuk kebolehpercayaan yang lebih besar. Casting tonnage besar mengumpul lebih banyak haba, dan tegasan terma dan struktur lebih cenderung untuk berkumpul semasa proses penyejukan. Masa penebat yang mencukupi dapat membantu perlahan -lahan melepaskan tekanan, memastikan kestabilan struktur dan sifat mekanikal besi mulur.

4 、 Proses pasir resin merujuk kepada masa penebat kotak pasir besi mulur 9-ton. Selepas mencurahkan bahagian besi mulur 9-ton menggunakan proses pasir resin, masa penebat kotak pasir harus memberi tumpuan kepada kelantangan, ketebalan dinding, dan ciri-ciri pelesapan haba pemutus. Inti adalah untuk mengurangkan tekanan dalaman melalui penyejukan yang perlahan dan seragam, elakkan kecacatan seperti retak dan ubah bentuk, dan umumnya mengesyorkan penebat selama 48-56 jam. Rujukan pelarasan spesifik: Jika ketebalan dinding pemutus adalah besar (seperti melebihi 200-250mm) atau strukturnya adalah kompleks (dengan protrusions tebal, sambungan nipis tebal, dan lain-lain), masa penebat harus diperluaskan hingga kira-kira 48 jam untuk memastikan haba dalaman tebal sepenuhnya hilang dan kadar penyejukan lebih seragam. Sebelum membuka kotak, disyorkan untuk mengesahkan melalui pengukuran suhu bahawa suhu pemutus telah menurun di bawah 200 ℃ (pada masa ini, pasir resin mempunyai keruntuhan yang stabil dan tekanan dalaman pemutus lebih dikeluarkan sepenuhnya), dan kemudian meneruskan dengan operasi pembukaan dengan lebih selamat. Pemutus 9-ton tergolong dalam kategori bahagian berat tonase yang besar, dengan pengumpulan haba yang tinggi dan pelesapan haba perlahan. Masa penebat yang mencukupi dapat mengurangkan tekanan terma dan tekanan struktur semasa proses penyejukan, memastikan kestabilan struktur dan sifat mekanik besi mulur.