Bagaimana untuk menangani kecacatan penebat sejuk di bahagian kecil yang berdinding nipis besi mulur?

Kejadian penutupan sejuk dan tidak mencukupi menuangkan kecacatan dalam bahagian kecil yang berdinding nipis besi mulur sememangnya masalah biasa dalam pengeluaran. Komponen berdinding nipis menghilangkan haba dengan cepat, dan besi mulur itu sendiri mempunyai ketidakstabilan yang lebih buruk daripada besi kelabu, menjadikannya lebih mudah untuk menguatkan sebelum rongga acuan dipenuhi dengan besi cair. Menyelesaikan masalah ini memerlukan pengoptimuman sistem dari pelbagai aspek.

Idea Teras: Meningkatkan ketidakstabilan besi cair, mempercepatkan kelajuan pengisian, melambatkan penyejukan rongga acuan, dan meningkatkan ekzos. Berikut adalah langkah khusus yang boleh diambil:

1. Mengoptimumkan komposisi dan rawatan besi cair: meningkatkan bersamaan karbon (CE): sambil memastikan gred spheroidisasi dan sifat mekanik (terutamanya pemanjangan), dengan sewajarnya meningkatkan bersamaan karbon (karbon+1/3 silikon). Ini adalah cara yang paling berkesan untuk meningkatkan kecairan. Bahagian besi mulur berdinding nipis membolehkan nilai CE yang lebih tinggi (biasanya 4.3-4.7%), yang boleh dicuba untuk mendekati had atas atau sedikit melebihi (prestasi perlu disahkan). Mengutamakan peningkatan kandungan karbon, diikuti dengan mempertimbangkan silikon. Strictly mengawal kandungan sulfur besi cair asal: sulfur rendah adalah asas untuk spheroidisasi yang baik. Sulfur tinggi akan menggunakan agen spheroidisasi, menghasilkan lebih banyak sanga, dan mengurangkan ketidakstabilan. Sasaran besi cair asal adalah kurang daripada 0.02%. Pengoptimuman proses inkubasi spheroidisasi: inkubasi yang mencukupi: Menggunakan inokulan yang cekap (seperti kalsium strontium silikon barium), pelbagai kehamilan dijalankan (dalam inkubasi pakej+inkubasi aliran+dalam inkubasi acuan). Pembiakan dengan aliran adalah penting untuk meningkatkan kecairan dan mencegah penurunan. Kawalan jumlah ejen spheroidisasi yang ditambah: Memastikan spheroidisasi yang baik (tahap spheroidisasi ≥ 3), agen spheroidisasi yang berlebihan akan meningkatkan sanga dan oksida. MG sisa harus dikawal pada 0.03-0.05%, dan RE sisa tidak boleh terlalu tinggi. Meningkatkan suhu mencurahkan: Ini adalah langkah penting untuk komponen berdinding nipis. Meningkatkan suhu menuangkan dengan betul dapat meningkatkan ketidakstabilan besi cair dan memanjangkan masa pengisian. Julat suhu sasaran biasanya perlu ≥ 1400 ° C, dan bahkan 1420-1450 ° C boleh dicuba (keperluan khusus untuk ditentukan berdasarkan struktur pemutus, berat, dan ujian reka bentuk sistem menuangkan). Tetapi perlu mengimbangi risiko pengecutan, kemasukan sanga, dan melekat pasir yang disebabkan oleh suhu tinggi. Pastikan kesucian besi cair: menguatkan penyingkiran slag dan operasi menyekat, pastikan muncung ladle bersih, dan jika perlu, gunakan ladle teko atau tambah skrin penapis (di dalam cawan sprue, di bahagian bawah sprue atau melintang) untuk mengurangkan kemasukan sanga dan oksida ke dalam rongga acuan dan aliran hinda.

2. Mengoptimumkan reka bentuk sistem mencurahkan: Ini adalah pautan teras untuk menyelesaikan masalah pengasingan sejuk yang tidak mencukupi. Buka Sistem Pouring: Mengguna pakai sistem terbuka dengan Σ a lurus> Σ a mendatar> Σ A di dalam, yang kondusif untuk pengisian cepat. Meningkatkan kawasan rentas keratan rentas: Untuk bahagian berdinding nipis, kawasan keratan rentas yang lebih besar diperlukan daripada pengiraan konvensional untuk menyuntik besi cair ke dalam rongga acuan pada kelajuan yang sangat cepat dan mengisi sebelum pemejalan. Ia mungkin perlu untuk meningkatkan bilangan atau lebar spru. Memendekkan proses dan menyebarkan pengenalan: Spru harus diedarkan secara merata berhampiran bahagian berdinding nipis dari pemutus sebanyak mungkin untuk memendekkan jarak aliran besi cair. Elakkan aliran jarak jauh besi cair di rongga acuan. Untuk komponen berdinding nipis yang kompleks, pelbagai spru mungkin diperlukan. Kurangkan kadar aliran sprue: Walaupun pengisian cepat diperlukan, kadar aliran yang berlebihan boleh menyebabkan penyemburan, keriting, dan pembentukan slag oksida sekunder, yang sebenarnya dapat memburukkan lagi penebat sejuk. Dengan meningkatkan kawasan keratan rentas sprue, kadar aliran dapat dikurangkan sambil memastikan kadar aliran. Meningkatkan ketinggian cawan sprue/penggunaan cawan: meningkatkan indenter logam dan meningkatkan kuasa pengisian. Pertimbangkan sistem penembusan yang melangkah: Untuk komponen berdinding nipis dengan ketinggian yang lebih tinggi, gunakan pelari melangkah untuk memperkenalkan lapisan besi cair dengan lapisan dari bahagian bawah, tengah, atau bahkan atas, memendekkan jarak aliran setiap lapisan besi cair. Menggunakan sprue "luas, nipis, dan rata" bermanfaat untuk besi memasuki rongga acuan secara mendatar, mantap, dan tersebar, meliputi kawasan yang lebih besar.

3. Menguatkan ekzos: Sediakan lubang ekzos/penaik: Pada titik tertinggi rongga acuan, kawasan pengisian terakhir besi cair (biasanya bahagian di mana pemisahan sejuk mudah berlaku), dan mendalam di teras, menubuhkan bilangan dan saiz lubang ekzos atau risalah limpahan (yang juga berfungsi sebagai ekzos dan slag koleksi). Pastikan gas di dalam rongga acuan boleh diusir dengan cepat untuk mengelakkan "penyumbatan gas" menghalang pengisian besi cair. Semak kebolehtelapan udara pasir pencetakan: Pastikan pasir pencetakan (terutamanya pasir permukaan) mempunyai kebolehtelapan udara yang mencukupi. Kandungan kelembapan pasir hijau tidak boleh terlalu tinggi. Cukup padat untuk mengelakkan ketegangan tempatan yang mempengaruhi ekzos.

4. Mengoptimumkan operasi menuangkan: Penembusan cepat: Pekerja yang menuangkan mesti menumpukan usaha mereka untuk mencapai aliran yang tinggi dan mencurahkan cepat, melengkapkan penembusan dalam masa yang paling singkat, dan memastikan bahawa besi cair mempunyai haba yang mencukupi dan tenaga kinetik untuk mengisi rongga acuan. Masa menuangkan panjang adalah salah satu sebab utama penebat sejuk bahagian berdinding nipis. Menuangkan berterusan: Proses mencurahkan mesti berterusan dan tidak boleh terganggu. Gangguan aliran dengan mudah boleh membentuk penghalang sejuk pada titik gangguan. Menuangkan masa: Selepas rawatan inkubasi spheroidisasi selesai, ia harus dituangkan secepat mungkin (biasanya dalam masa 8-10 minit) sebelum kerosakan inkubasi untuk memastikan kesan inkubasi yang baik dan ketidakstabilan.

5. Pertimbangan lain: Periksa berat besi cair untuk memastikan berat menuangkan yang mencukupi, dengan mengambil kira keperluan sistem sprue. Kurangkan bilangan teras pasir/mengoptimumkan ekzos teras: teras pasir kompleks boleh menghalang aliran dan ekzos. Mengoptimumkan reka bentuk teras untuk memastikan ekzos yang lancar (seperti menetapkan saluran ekzos, menggunakan tali ekzos/wayar lilin, dan menggunakan pasir teras bernafas). Kekuatan dan kekompakan pasir pencetakan: Pastikan pasir pencetakan mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk menahan hakisan besi cair dan mencegah pasir daripada menyekat sprue atau rongga. Tetapi kekompakan itu harus seragam untuk mengelakkan kekerasan tempatan yang mempengaruhi pengecutan atau kebencian.