Bagaimana dengan cepat menguji prestasi pengelupasan, kebolehnafasan dan kekuatan suhu tinggi salutan untuk buih hilang besi tuang kelabu?

Kaedah ujian buatan sendiri untuk tiga sifat salutan buih hilang besi tuang kelabu (keupayaan meleleh, kekuatan suhu tinggi, kebolehnafasan), digabungkan dengan peralatan kos rendah dan langkah operasi mudah:

1. Tujuan ujian pengelupasan cangkerang: Untuk menguji kesukaran salutan mengelupas dari permukaan tuangan selepas dituang.  

Kaedah: Penyediaan sampel:

1. Gunakan EPS untuk membuat blok ujian 50 × 50 × 10mm, celupkan salutan untuk diuji dan keringkan untuk siap sedia.  

2. Benamkan blok ujian dalam pasir kuarza kering dan simulasi tuangan dalam relau suhu tinggi (dipanaskan kepada suhu tuangan kira-kira 1400 ° C untuk besi tuang kelabu dan disimpan selama 5 minit).  

Langkah-langkah ujian: Selepas menyejukkan, ketuk perlahan permukaan tuangan dengan batang logam dan perhatikan pengelupasan lapisan salutan. Standard penilaian: Cemerlang: Pengelupasan salutan automatik> 90%;  

Baik:>80% detasmen selepas diketuk ringan;  

Miskin: Ia perlu dikikis dengan kekerasan.  

Perkara utama: Jika salutan mengandungi bentonit atau gentian, perhatian harus diberikan kepada sifat pensinteran suhu tinggi, yang boleh diperbaiki dengan melaraskan nisbah agregat (seperti serbuk kuarza) kepada pengikat.

2. Kekuatan suhu tinggi

Tujuan ujian: Untuk menilai keupayaan anti keretakan atau pengelupasan salutan pada suhu tinggi.  

Kaedah: Penyediaan sampel: Sapukan salutan pada jaringan logam (seperti jaringan dawai) untuk membentuk salutan tebal 2-3mm. Selepas pengeringan, potong kepada sampel jalur 50 × 10mm.  

Langkah-langkah ujian:

1. Letakkan sampel dalam relau suhu tinggi, naikkan suhu kepada 1000 ° C (mensimulasikan suhu serta-merta sentuhan besi cair), dan tahan selama 10 minit.  

2. Pemerhatian selepas penyingkiran: tiada retak: kekuatan suhu tinggi yang sangat baik; Retak kecil: boleh diterima; Penumpahan serbuk: Pengikat suhu tinggi (seperti sol silika atau simen aluminat) perlu ditambah. Penyelesaian alternatif: Gunakan bata tahan api sebagai substrat untuk menyapu cat, dan jalankan ujian calar selepas pembakaran suhu tinggi (kekerasan ≥ 3H adalah layak).

3. Tujuan ujian kebolehnafasan: Untuk mengukur keupayaan salutan untuk membenarkan gas melalui dan mengelakkan keliangan dalam tuangan. Kaedah mudah: Peranti: Tiub kaca (diameter dalam 20mm, panjang 300mm), dengan jaringan logam yang menyokong lapisan salutan di bahagian bawah (untuk membuat sampel tebal 1-2mm). Letakkan tiub kaca tetap secara menegak dan sambungkan tolok tekanan air berbentuk U di bawah.  

Langkah-langkah:

1. Perkenalkan tekanan udara malar dari bahagian atas tiub kaca (menggunakan pam udara atau belon, dengan tekanan 0.1MPa).  

2. Ukur isipadu gas yang melalui salutan per unit masa (menggunakan kaedah pengumpulan gas bawah air untuk mengukur halaju gelembung).  

Pengiraan: Kebolehnafasan=Kadar aliran gas (mL/min)/(Kawasan salutan x Perbezaan tekanan). Nilai rujukan: Kebolehtelapan salutan besi tuang kelabu secara amnya perlu lebih daripada 50 (unit: cm ³ · cm/(cm ² · min · Pa)).  

Perhatian: Jika kadar gelembung terlalu cepat, adalah perlu untuk meningkatkan gentian atau bahan kepingan (seperti mika) dalam salutan untuk mengurangkan kebolehnafasan.

Ringkasan perkara utama yang dibuat sendiri dan cadangan untuk pelarasan bahan:

Keupayaan molting yang lemah? Kurangkan pengikat suhu tinggi dan tingkatkan serbuk grafit atau serbuk talkum. Keamatan haba yang rendah? Tambah sol silika (3-5%) atau simen aluminat.  

Kebolehnafasan tidak mencukupi? Tambah 0.1-0.3% gentian kayu atau laraskan saiz zarah agregat (zarah kasar untuk meningkatkan kebolehnafasan).  

Peringatan keselamatan: Pakai sarung tangan pelindung dan topeng muka semasa eksperimen suhu tinggi untuk mengelakkan melecur.  

Melalui kaedah di atas, prestasi salutan boleh dinilai pada kos rendah, yang sesuai untuk bengkel tuangan kecil atau makmal. Untuk data yang lebih tepat, penentukuran lanjut boleh dijalankan bersama-sama dengan piawaian industri seperti JB/T 9226-2008.